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機器換人“換”出企業高效益
機器換人“換”出企業高效益
精密過濾器在的車間裡，一條自動生產線前，一名工人正做著投料、異常處理、回收成品的工作，動作不緊不慢，看上去非常輕松。一個齒輪毛坯通過車床，再經過清洗、滾齒、倒棱、剃齒幾道程序，變成成品僅用了20秒。“如果完全人工操作的話，整道程序下來起碼要2分鐘。”“除了節省時間，這條流水線也為我們省了不少人工成本，而且大大提高了生產線的成品率、生產效率和准確率。”
機器換人換出高效益
投入大回報也大。自動生產線引進後除了節省時間，最主要的就是節省人力了。在機械6000多平方米的車間裡，放眼看去，只見機器，不見工人。“現在，一個員工就能看1空壓機2台機器。這4條生產線的工作量原先需要42人，而現在只需19人，以一個員工年薪5萬元算，4條生產線一年就能幫企業節省100多萬元。”
林正夫說，從2006年引進了第一年滾齒機開始，這幾年，中馬機械每年都會投入一定的資金引進設備，今年空壓機維修還計劃復盛牌空壓機再投入5000多萬元引進設備。
“機器換人”後，該員工已從原先的700多人，減少到了現在的400多人，實現人均年產值40多萬元。在林正夫的規劃中，幾年內，中馬機械將從“機器和人共同工作”將變為“機器工作，人管機器”。
革新設備謀求轉型升級
臥式加工中心800多萬元、立式加工中心600多萬元、10台機械手180多萬元……這是鑫磊壓縮機有限列出來的今年購買了的設備單子，大大小小95台設備，鑫磊投入近5000萬元，而這一切都是為了產品轉型升級在做准備。
原本是生產民用微型空壓機的鑫磊，轉型升級後，將眼光瞄准了工業螺杆機。如今，鑫磊在國內螺杆機市場已站穩腳步，月均銷售1000多台螺杆機，這個銷量在國內只有8家企業能做到。
隨著市場越來越大，問題也隨之而來。“我們之前主要是從其他購入組件，組裝成螺杆機後再賣出去，這讓我們在很大程度上必須依賴其他。”鑫磊品質技術副總潘軍輝說，機頭是螺杆機的關鍵所在。產品的銷量越來越好，可機頭卻漸漸供應不上了。就是在這樣的情況下，鑫磊決定自行研發、生產機頭。
“8月中旬，我們新購進的這批設備就能到廠投入生產了。”潘軍輝告訴，之後我們將擴大生產，將螺杆機的產量從原先的每月1000多台增加到每月5000多台。而這其中我們自行研發的機頭每台就能幫我們節省至少1500多元。如果按一個月5000台的銷量算，能幫我們節省700多萬元成本。所以，即使設備投入再高，也是值得的。
我市掀起設備革新高潮
“以前政府是想方設法引導企業搞技改、換裝備；現在是企業追著我們問什麼設備好。”經信局副局長毛友明說，我市正在加快步伐，以設備革新促進產業升級。
在毛友明看來，這幾年，我市已掀起了“設備革新、機器換人”的高潮。“2011年純設備投入157項，金額達20。42億元，政府下撥技改資金4527萬元；2012年純設備投入項目有196項，投資額達24。83億元，政府下撥技改資金5454萬元，可以說是一年高過一年。”毛友明說。
我市不少企業都已經嘗到了機器帶來的甜頭。就拿泵業來說，近幾年泵業企業紛紛引進或購買自動嵌線機和高速衝床等自動化較高的設備。據統計，我市目前已增添了200台自動嵌線機，相當於4000個嵌線工。另外，目前，我市已添置高速衝床100多台，至少節省普通工人3500名。
失眠,痔瘡,小三通,物流公司,大陸貨運
機器換人“換”出企業高效益
精密過濾器在的車間裡，一條自動生產線前，一名工人正做著投料、異常處理、回收成品的工作，動作不緊不慢，看上去非常輕松。一個齒輪毛坯通過車床，再經過清洗、滾齒、倒棱、剃齒幾道程序，變成成品僅用了20秒。“如果完全人工操作的話，整道程序下來起碼要2分鐘。”“除了節省時間，這條流水線也為我們省了不少人工成本，而且大大提高了生產線的成品率、生產效率和准確率。”
機器換人換出高效益
投入大回報也大。自動生產線引進後除了節省時間，最主要的就是節省人力了。在機械6000多平方米的車間裡，放眼看去，只見機器，不見工人。“現在，一個員工就能看1空壓機2台機器。這4條生產線的工作量原先需要42人，而現在只需19人，以一個員工年薪5萬元算，4條生產線一年就能幫企業節省100多萬元。”
林正夫說，從2006年引進了第一年滾齒機開始，這幾年，中馬機械每年都會投入一定的資金引進設備，今年空壓機維修還計劃復盛牌空壓機再投入5000多萬元引進設備。
“機器換人”後，該員工已從原先的700多人，減少到了現在的400多人，實現人均年產值40多萬元。在林正夫的規劃中，幾年內，中馬機械將從“機器和人共同工作”將變為“機器工作，人管機器”。
革新設備謀求轉型升級
臥式加工中心800多萬元、立式加工中心600多萬元、10台機械手180多萬元……這是鑫磊壓縮機有限列出來的今年購買了的設備單子，大大小小95台設備，鑫磊投入近5000萬元，而這一切都是為了產品轉型升級在做准備。
原本是生產民用微型空壓機的鑫磊，轉型升級後，將眼光瞄准了工業螺杆機。如今，鑫磊在國內螺杆機市場已站穩腳步，月均銷售1000多台螺杆機，這個銷量在國內只有8家企業能做到。
隨著市場越來越大，問題也隨之而來。“我們之前主要是從其他購入組件，組裝成螺杆機後再賣出去，這讓我們在很大程度上必須依賴其他。”鑫磊品質技術副總潘軍輝說，機頭是螺杆機的關鍵所在。產品的銷量越來越好，可機頭卻漸漸供應不上了。就是在這樣的情況下，鑫磊決定自行研發、生產機頭。
“8月中旬，我們新購進的這批設備就能到廠投入生產了。”潘軍輝告訴，之後我們將擴大生產，將螺杆機的產量從原先的每月1000多台增加到每月5000多台。而這其中我們自行研發的機頭每台就能幫我們節省至少1500多元。如果按一個月5000台的銷量算，能幫我們節省700多萬元成本。所以，即使設備投入再高，也是值得的。
我市掀起設備革新高潮
“以前政府是想方設法引導企業搞技改、換裝備；現在是企業追著我們問什麼設備好。”經信局副局長毛友明說，我市正在加快步伐，以設備革新促進產業升級。
在毛友明看來，這幾年，我市已掀起了“設備革新、機器換人”的高潮。“2011年純設備投入157項，金額達20。42億元，政府下撥技改資金4527萬元；2012年純設備投入項目有196項，投資額達24。83億元，政府下撥技改資金5454萬元，可以說是一年高過一年。”毛友明說。
我市不少企業都已經嘗到了機器帶來的甜頭。就拿泵業來說，近幾年泵業企業紛紛引進或購買自動嵌線機和高速衝床等自動化較高的設備。據統計，我市目前已增添了200台自動嵌線機，相當於4000個嵌線工。另外，目前，我市已添置高速衝床100多台，至少節省普通工人3500名。
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